¿Que es?

Transformamos estaciones manuales en sistemas semiautomáticos mediante dispositivos poka-yoke inteligentes, que validan componentes clave y aseguran el cumplimiento de pasos críticos. Además, estas soluciones permiten monitorear y recopilar datos operativos en tiempo real, facilitando la identificación de errores y oportunidades de mejora. Así se reduce la probabilidad de errores humanos, se ahorra tiempo y se optimiza la precisión al combinar el talento humano con tecnología inteligente.

¿Cuándo puedo implementarlo?

Escenarios de Implementación:

Control de Ensamblado:
Validación automática de componentes críticos (tornillos, sellos, conectores) mediante poka-yokes para evitar omisiones en el ensamblaje manual.

Montaje de Alta Repetición:
Automatización parcial del montaje para reducir la fatiga del operario y minimizar errores en procesos repetitivos.

Inspección Visual y Calidad:
Uso de sensores y cámaras para verificar la correcta alineación y posicionamiento de piezas, disminuyendo la dependencia exclusiva de la supervisión manual.

Medición de Tiempos:
Implementación de sistemas que registren el tiempo de cada operario en pasos del ensamblaje, permitiendo identificar cuellos de botella y optimizar el flujo de trabajo.

Detección en Tiempo Real:
Sistemas que detectan fallas o pasos incorrectos durante el ensamblado, alertando al operario para la corrección inmediata.

Trazabilidad y Recolección de Datos:
Tecnología que registra información en cada estación (componentes, tiempos, errores) para generar informes y facilitar la toma de decisiones basadas en datos.

Automatización de Tareas Repetitivas:
Herramientas semiautomáticas para acciones como atornillado o ajuste de piezas, mejorando la precisión y reduciendo la carga manual.

Control de Calidad Integrado:
Sistemas que rechazan automáticamente piezas defectuosas o fuera de estándar, minimizando la necesidad de inspección manual.